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氩弧焊与激光焊有什么区别呢?

发布时间:2018-5-7 15:50:29      点击次数:220
       激光焊接是高能束焊的一种,一般是采用激光焊接设备进行焊接,激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行,能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。
  激光焊的特点:
  1、以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊。聚焦后的光束可获得极高的能量密度(10的5次方~10的13次方W/cm的3次方,相当于13000K的热源温度)。
  2、加热范围小(∠1mm),热影响区窄,焊接变形小,特别适合于微型件的焊接。
  3、通过光导纤维引导或棱镜偏转,可焊接难以接近的部位或远距离施焊。
  4、能穿过玻璃等透明物质进行焊接,如真空玻璃管中的电极的焊接,密封于玻璃容器内的剧毒材料的焊接。
  5、可焊难焊的金属及非金属(陶瓷、有机玻璃)及物理性能差别很大的异种金属。
  6、激光焊和电子束焊均属于高能束焊接,但激光焊的优点是不需要真空防护和X射线防护,也不受磁场影响,其主要缺点是设备投资大,光束能量转换率低。
  氩弧焊接是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,氩弧焊接使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形;而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。
  氩弧焊培训:氩弧焊的特点
  采用高熔点的材料作电极。电极起着导通电流、稳定电弧的作用,在焊接过程中不发生熔化。这类焊接方法一般采用钨金属作电极,采用惰性气体作保护气体,因此又称为钨极惰性气体保护焊。采用的气体主要为氩气,因此通常称为钨极氩弧焊,简称氩弧焊、TIG焊GTAW等氩弧焊接在千分之几秒甚至更短的时间内,光能转变成热能作为焊接热源,可实现熔焊和高速焊。
  总之,激光焊和氩弧焊的加热方式完全不一样。激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法。而氩弧焊在千分之几秒甚至更短的时间内,光能转变成热能作为焊接热源,可实现熔焊和高速焊的焊接方法。大家都了解了吗?
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